分別介紹ATOS電磁閥安裝流程及留意的事宜

    1、ATOS電磁閥選用公稱直徑，壓力控制范圍，設計公稱壓力，介質允許溫度范圍，控制等。這是一個動平衡閥。

    2、對于可變流量水系統(tǒng)，在壓力差需要保持恒定的兩個點安裝自力式壓差調節(jié)閥。這消除了由控制系統(tǒng)內(nèi)部用戶的流量調節(jié)引起的干擾，并且外部網(wǎng)絡的壓力波動會干擾控制系統(tǒng)，從而使控制系統(tǒng)以更穩(wěn)定的運行狀態(tài)和加熱（空調）質量運行。實現(xiàn)安全節(jié)能的目標。

    3、在動態(tài)控制的管網(wǎng)系統(tǒng)中，如果終端是可變流量系統(tǒng)，則設置自力式壓差調節(jié)閥，以使控制系統(tǒng)始終在額定壓差下正常運行。是必需的。

    4、通過在可變流量系統(tǒng)的水平分支和主管的入口處以及在動態(tài)系統(tǒng)的分支處安裝溫度控制閥或控制閥和主管的入口處安裝自力式壓差調節(jié)閥，可以創(chuàng)建控制回路。我會。進水管和回水管之間的壓力差保持恒定。

    5、必須根據(jù)流量范圍和工作壓力差選擇自力式壓差調節(jié)閥（注：大多數(shù)產(chǎn)品的工作壓力差范圍相對較窄，因此如果超出工作范圍您將失去控制）。閥門規(guī)格應根據(jù)管道直徑直接選擇。

    6、室內(nèi)供暖是帶有雙管道系統(tǒng)的稱重和加料系統(tǒng)，并且熱量入口必須配備自力式壓差調節(jié)閥。兩端之間的壓力差不得超過100kPa，并且必須大于或等于8kPa。

    7、如果壓力差控制閥的實際工作壓力差超出了產(chǎn)品工作壓力差的范圍，則必須使用另一個調節(jié)裝置進行初始調節(jié)。

    1、ATOS電磁閥閥安裝時要詳盡查驗風機箱部件是否有毀壞、松脫等，如果有立即拆換或調整，應需注意離心葉輪是不是有毀壞并打磨拋光，葉片與風管空隙是不是勻稱，離心葉輪旋轉方位是不是恰當。電動排煙閥是一種能夠除去餐廳廚房食品工業(yè)全過程中造成的味道、溫和廚房油煙的設備。

    3c 排煙防火閥在運輸物質溫度為280 ° c 時可持續(xù)工作中30min，在物質溫度降至自然環(huán)境溫度時仍可一切正常工作中。

    2、3 c 排煙系統(tǒng)風機箱安裝基本表層應整平，并應過平屋面100-200mm，以避免 滲漏、滲水。隨后把聯(lián)接地腳螺栓埋了。

    3、3 c 排風機箱安裝試運轉后，運送前要查驗葉片安裝視角和電機輸出功率是不是與商品出廠銘牌上要求的數(shù)據(jù)信息一致。要是沒有，應該馬上停用電機，防止毀壞。在應用全過程中應時刻留意一切正常實際操作，應立即維護保養(yǎng)，應用一段時間后應清理、防污，并對進油口開展?jié)櫥２轵灁Q緊螺帽，擰緊而不松脫。6、萬一冬天下雪鎖定期，務必常常運行排煙閥，避免 降雪阻攔風機箱出入口。排煙閥箱生產(chǎn)商——怎么使用排煙閥箱來做到大實際效果呢？

    一，大家須將電動排煙閥置放在具備充足抗壓強度、可靠性和耐用度的基座上，并操縱基座的震動；次序

    二，也要開展細致到的是電動排煙閥應盡量大約能夠布局在地野店鎮(zhèn)或服務平臺上，便于可以維護保養(yǎng)和檢測;別確當抽濾透風機箱當適用的電機輸出功率低于或就是75kW時，并不須安置溫度僅為運行用的閘閥;

    三，特別提示的是，在無私客戶一絲不茍的狀況下，因溫煙塵或空氣排出而采用離心式風機加熱爐自然通風汽車底盤時，應設定運行閥，避免 電機在冷情況下運作時超重。

    1．沖洗管道時應使用干凈的水。沖洗奧氏體不銹鋼管時，水中氯離子含量不得超過25ppm。2．沖洗時應采用大流速，流速不小于1.5m/s。

    3．排水應引入可靠的排水井或排水溝，排水管的截面積不應小于沖洗管截面積的60%。排水時，不應形成負壓。

    4.應沖洗管道的所有排水支管。

    5.水沖洗應連續(xù)進行，以確保出口處的水色和透明度，目測與進水一致，則合格。

    6．當管道通過水沖洗后暫時不運行時，應及時排水吹干。

    1．生產(chǎn)裝置的大型壓縮機或裝置內(nèi)的大型容器可用于間歇吹掃。吹掃壓力不得超過容器和管道的設計壓力，流速不得小于20m/s。

    2．吹掃無油管道時，氣體中不得含有油。

    3．空氣吹掃時，當目測排氣中無煙塵時，應在排氣口設置一塊貼白布或涂白漆的木制靶板進行檢查。靶板在5min內(nèi)無銹蝕、灰塵、水分等雜物為合格。

    1．蒸汽清潔安裝的臨時管道應按照蒸汽管道的技術要求進行安裝，安裝質量應符合規(guī)定。

    2．蒸汽管道采用大流量蒸汽清潔，流速不小于30m/s。

    3．蒸汽清潔前，應預熱管道，及時排水，并檢查管道熱位移。

    4．蒸汽清潔按加熱、冷卻、再熱順序循環(huán)進行。